纖維素醚化反應(yīng)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
聚合過程是指在聚合反應(yīng)釜內(nèi)在分散劑、緩沖劑、引發(fā)劑和聚合物的過程,聚合反應(yīng)具有滯后大、非線性及模型確定困難等特點(diǎn)。我們結(jié)合對聚合反應(yīng)工藝的長期控制經(jīng)驗(yàn)和大量的數(shù)據(jù)分析,逐步**了適應(yīng)聚合釜反應(yīng)控制的無模型自適應(yīng)控制技術(shù)和實(shí)施策略,實(shí)踐證明系統(tǒng)投運(yùn)后不僅能實(shí)現(xiàn)聚合釜的入料、升溫、恒溫、出料全過程自動**控制還可以適應(yīng)不同的批量**下的復(fù)雜的過程控制需要。該系統(tǒng)能廣泛適用于對纖維素、聚乙稀、 聚酯等聚合生產(chǎn)裝置的自動控制和生產(chǎn)管理,可**裝置生產(chǎn)的安全可靠,并能有效提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量,**工人的勞動強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。
合成纖維素醚主要包括原料的計(jì)量和投料、堿化、縮合反應(yīng)、溶劑回收、離心干燥等工序。液體原料的計(jì)量采用稱重儀和流量計(jì),能達(dá)到0.2~0.5%的計(jì)量精度。物料進(jìn)料、堿化、反應(yīng)、溶劑回收、循環(huán)水系統(tǒng)溫控、離心干燥等均采用DCS自動控制和監(jiān)控。當(dāng)前反應(yīng)釜的操作進(jìn)程、時間、參數(shù)均在計(jì)算機(jī)上顯示,十分直觀。多個反應(yīng)釜之間都有嚴(yán)格的邏輯控制程序,避免錯誤的操作。
纖維投料實(shí)現(xiàn)氣力輸送自動計(jì)量。經(jīng)破碎機(jī)破碎后的纖維進(jìn)氣力輸送到高位料倉計(jì)量,計(jì)量后料倉加壓送入反應(yīng)釜內(nèi)。
反應(yīng)釜溫度控制有多段升溫、恒溫、降溫操作,都通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動完成控制,熱水、冷凍水、循環(huán)水的流量自動控制。溫度控制采用優(yōu)化技術(shù),使每段的溫度控制都能達(dá)到較高的控制精度,并且整個溫度控制過程無需人工干預(yù)操作。
煉鋼廠回轉(zhuǎn)爐自動化控制系統(tǒng)解決方案 整個自動化控制系統(tǒng)的配置達(dá)到當(dāng)今國內(nèi)**水平,電氣、儀表、計(jì)算機(jī)(EIC)控制一體化,具有方便、快捷和友好的人機(jī)操作界面(HMI),EIC網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)通訊一體化,具有高速、大容量和開放的技術(shù)性能。
冶金自動化解決方案 1方案概述 冶金企業(yè)全流程生產(chǎn)包括礦山開采、原料、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等生產(chǎn)過程。鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程流程前一階段即冶煉階段以化學(xué)反應(yīng)為主,包括焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,其生產(chǎn)過程基本連續(xù),屬連續(xù)型生產(chǎn)過程。后一階段即軋制階段以物理變化為主,軋鋼的這些工藝又具有離散型生產(chǎn)企業(yè)的某些特征。目前,冶金企業(yè)所追求的已不僅僅是某一個生產(chǎn)工序的自動化控制水平,而是企業(yè)整體的綜合自動化水平,因此需要生產(chǎn)實(shí)時信息、自動化技術(shù)、綜合管理的集成,從而使生產(chǎn)信息真正成為企業(yè)資源,同時進(jìn)一步來完成信息流、物流與資金流的集成,**程度的提高企業(yè)的運(yùn)行效率及過程優(yōu)化。
項(xiàng)目概述 中國**的鋼鐵廠之一正在尋找合適的通訊控制單元,在偏遠(yuǎn)的現(xiàn)場站點(diǎn)實(shí)現(xiàn)協(xié)議轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)處理。這些設(shè)備將取代IPC,作為前置通訊處理機(jī),并與后臺控制中心的**管理平臺相連。 該鋼鐵廠已經(jīng)在變電站系統(tǒng)搭建了若干子系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)都使用智能電表來優(yōu)化資源、集中管理、提**率。此外,所有分布在外點(diǎn)現(xiàn)場的智能電表需要接入“CCMS3000**管理系統(tǒng)”進(jìn)行集中監(jiān)測和管理。每個35KV/10KV變電站通訊通過網(wǎng)絡(luò)與后端服務(wù)器建立通訊,并進(jìn)行集中管理和監(jiān)控。整個系統(tǒng)的目的是為了優(yōu)化電網(wǎng)的管理和維護(hù)成本,提高配電質(zhì)量和管理,并實(shí)時發(fā)現(xiàn)、分析、記錄和處理問題。
煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)是一種對煙氣成份(SO2 、NOx、煙塵)及相關(guān)煙氣參數(shù)進(jìn)行在線自動連續(xù)監(jiān)測的設(shè)備。本設(shè)備是集光、機(jī)、電及計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的高科技產(chǎn)品,采用**環(huán)??偩旨懊绹h(huán)境保護(hù)組織(USEPA)推薦的紫外差分吸收光譜技術(shù),具有在線連續(xù)測量、價格低、系統(tǒng)工作可靠、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低、安裝簡便、無需人員監(jiān)守等優(yōu)點(diǎn)。